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影响开松和除杂作用的因素
影响开松和除杂作用的因素
（1）辊筒转速 辊筒转速设有两个均档和一个逐渐递增档。辊筒转速高，开松和除杂作用增强。但转速过度，易造成辊筒返花形成束丝和落棉增加（落白），而落棉含杂率降低。此参数应根据原棉品级和含杂率而定。
（2）辊筒与尘棒间隔距 每个辊筒与尘棒间隔距设置是进口大、中间小、出口大，在工艺上以中间最小处隔距为依据。通过升降辊筒轴承座位置来调节此隔距大小，调完此隔距后应校核剥棉刀与辊筒的隔距（约为1.5mm），避免碰撞。隔距小，开松和除杂作用强，但过小的隔距易造成通道堵塞和损坏尘棒。第六个辊筒的下方为弧形托板，隔距为18mm，起托持纤维作用。
（3）尘棒间隔矩 为了实现先落大杂，后落小杂，减少大杂的碎裂，提高落棉含杂率，尘棒间的隔距应由大到小配置，一般第一、二、三辊筒的尘棒间隔距采用10mm，第四、五辊筒间隔距采用8mm。生产中通过观察尘箱中的落棉情况，调节机外手轮变化尘棒安装角来改变此隔距。尘棒间隔距大，落棉率提高，除杂作用增强。
此外，前方机台风扇速度也影响开松、除杂效果，风速快，原棉在机内停留时间短，开松除杂效果差。
（1）辊筒转速 辊筒转速设有两个均档和一个逐渐递增档。辊筒转速高，开松和除杂作用增强。但转速过度，易造成辊筒返花形成束丝和落棉增加（落白），而落棉含杂率降低。此参数应根据原棉品级和含杂率而定。
（2）辊筒与尘棒间隔距 每个辊筒与尘棒间隔距设置是进口大、中间小、出口大，在工艺上以中间最小处隔距为依据。通过升降辊筒轴承座位置来调节此隔距大小，调完此隔距后应校核剥棉刀与辊筒的隔距（约为1.5mm），避免碰撞。隔距小，开松和除杂作用强，但过小的隔距易造成通道堵塞和损坏尘棒。第六个辊筒的下方为弧形托板，隔距为18mm，起托持纤维作用。
（3）尘棒间隔矩 为了实现先落大杂，后落小杂，减少大杂的碎裂，提高落棉含杂率，尘棒间的隔距应由大到小配置，一般第一、二、三辊筒的尘棒间隔距采用10mm，第四、五辊筒间隔距采用8mm。生产中通过观察尘箱中的落棉情况，调节机外手轮变化尘棒安装角来改变此隔距。尘棒间隔距大，落棉率提高，除杂作用增强。
此外，前方机台风扇速度也影响开松、除杂效果，风速快，原棉在机内停留时间短，开松除杂效果差。