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机采棉发展前景与质量控制
新疆是我国生产条件最优越、增产潜力最大的优质棉生产基地，棉花种植面积达１２０万ｈｍ２（１ ８００万亩），每年棉花总产量超过２００万ｔ，占全国棉花总产量近１／３。近年来，随着棉花种植面积的逐年扩大，单位面积产量也不断提高，而拾花工严重短缺导致棉花正常吐絮后不能及时采摘，在秋季多变气候的影响下棉花产量和等级都有不同程度的降低。如何解决拾花问题、提高拾花效率和拾花质量已是目前所面临的一个重要问题，推广大面积机采棉取代手摘棉种植模式，将是新疆解决这一问题的重要举措。机采棉技术的推广、种植品种的改良、种植技术的改进和完善、病虫害防治技术的提高，将是保证机采棉质量的重要因素。
一、推广大面积机采棉种植已是我国棉花产业的大趋势
１．机械采棉速度快，成本相对较低。从近几年新疆试行推广机采棉地区的数据显示，在高峰期，１台采棉机日采籽棉超过４０ ０００ ｋｇ，相当于１ ０００个拾花工的劳动量。新疆农科院农机化所的有关专家指出，一般情况下，１台采棉机相当于６００个拾花工的劳动量。以近几年新疆兵团为例，人工采收籽棉最低成本约为０．６元／ｋｇ，而机采棉实际采收成本在０．４元／ｋｇ左右。考虑到机采后清花加工厂需要增加的能耗和人工费用，每千克籽棉分摊０．０６元，合计籽棉机采成本为０．４６元／ｋｇ，机械采收比人工采收每千克籽棉可减少成本０．１４元左右。随着机采棉规模的不断扩大以及管理水平的提高，机械采棉的成本还可降低。
２．根据相关资料显示，到２０１０年新疆机采棉种植面积将占棉花总面积的５０％以上，兵团将有８０％以上的棉田实行机械采摘。
３．在新疆大面积推广机械采棉技术尤为必要。随着国家植棉战略的转移，新疆的植棉业必将有一个长足的发展，那么仅靠“人海战术”采摘显然是行不通的。单从新疆兵团目前的情况来看，约９０％的棉花还是由农民工手工采摘，随着棉花的种植面积逐年增加，棉花产量快速增长，本地拾花劳动力严重不足，相当一部分棉花需要外地劳务工来帮助采摘，那么如果以机械化采棉代替手工采棉，则是解决这一问题最有效的办法。
二、机采棉的质量控制
１．培育抗病虫害、抗倒伏、棉株中部结铃多、吐絮集中以及铃壳开裂性好、对脱叶剂比较敏感的中长绒品种，可以有效提高机械采棉的效率和采摘质量。
２．机械采摘的棉花必须按照高密度、高产栽培的模式种植，通过适时早播、适时打顶，合理控制水肥、配置株行距，使棉花株高适中、结铃性好、成熟一致、吐絮集中，从而提高机采棉的采净率；同时必须在脱叶剂的使用上进行规范，机采棉脱叶效果越好，机采棉的杂质含量就越少，不仅棉花的外观质量相对较好，内在品质一致性也不错。
３．机采棉在生长发育期要认真做好病虫害的防治，对棉花在不同生长发育期所遭受到的病虫害侵袭进行早期综合防治，防止病虫害侵袭棉铃、棉桃，保证机采棉的产量和品质不受影响，提高棉花的等级。
４．机械的采棉技术是影响机采棉质量的一个重要因素。熟练掌握采棉机的使用技术，规范操作要点，棉花正常吐絮后按要求适时进行机械采摘。新疆气候由于昼夜温差大，早晚露水、霜水较多，棉叶自然受潮，机械采棉时喷水就不宜过多或者根据实际情况不喷水；中间时段温度较高，棉叶易破碎，这时机械采棉就要及时喷水，可以避免棉叶、棉铃破碎，便于加工过程的杂质清理，使棉花含杂减少，保证棉花的加工质量。
新疆棉花种植模式基本上都使用地膜覆盖和滴灌技术，因此机械采棉除了在采摘时间上控制好，采摘条件、环境也要因地制宜灵活掌握。对高低不一致、吐絮不集中的棉株段适当降低采摘速度，要慢采、细采，避免过多的杂质（棉铃、棉桃）、危害性杂物（地膜、滴灌带）等采入棉花中，这样既可以保证棉田采摘质量，又可以提高棉花等级。
５．随着机采棉的推广，棉花加工设备和工艺流程要根据机采棉的质量要求进一步改进和完善、棉花加工技术水平要得到更全面的提高，才能保证机采棉的整体质量。
①由于机采棉的采摘和加工方式与传统手摘棉有很大的不同，机械采棉要适时喷水，籽棉含水、含杂都较高，加工过程中必须配备处理量能满足生产要求的籽棉烘干设备和多级籽棉清理设备，使籽棉的水分控制在８．５％左右，而棉花在经过多级籽棉清理工序后，可以去除大部分的棉铃、棉桃、棉杆和部分棉叶等杂质，保证下道轧花工序的顺利进行，提高棉花加工质量。
②机采棉虽然在籽棉清理工序中去除了较多的粗大杂质，但仍有许多细小杂质需要控制和清理，在轧花工序做到因花配车，减少新生杂质和疵点的产生，合理使用多级皮棉清理技术，最大限度地清理皮棉中的各类杂质，保证皮棉的质量是机采棉加工中最为重要的环节。
机械采摘棉花是我国棉花产业发展的趋势，对于新疆——全国最大的棉花生产基地来说也是十分必要的。由于近年来机采棉种植较少，其采摘、加工等技术不够完善和成熟，机械采摘的棉花加工后原棉质量同人工采摘的质量存在一定差距。主要表现在种植的相同品种，机采棉较手摘棉长度短（机采棉比手摘棉短１ ｍｍ～２ ｍｍ）、短纤维率高（机采棉比手摘棉高３％左右）、细小疵点数量多、带纤维籽屑多、原棉色泽一致性差（机采棉的棉花等级比手摘棉低１～２个等级）、含杂率较高（同级皮棉，机采棉杂质含量高于手摘棉０．８％左右），但异性纤维数量少（尤其头发等三丝在机采棉中很少见到）。所以要控制和提高机采棉的质量，缩小与手摘棉的质量差距，可以从棉花的田间管理、农业技术、机械的采摘技术综合抓起，轧花厂的棉花加工技术更是关键。
但是也有相关资料证明，经过科研人员多年的实践和对配套技术的改良，目前部分的机采棉与人工采摘的棉花之间已没有很明显的质量差异，其综合质量指标可达到现行棉花等级的“二级”标准或以上，内在品质达到一级标准。由此可见，大力推广机械采棉技术，科学合理使用机械采棉技术既可以减轻采棉劳动强度，同时又有利于扩大棉花规模化经营，达到降低棉花成本、提高生产力的目的，保证棉花质量。
总之，机械采棉技术的推广能够大幅度地降低生产综合成本，提高劳动生产率，增强国产棉参与国际棉花市场的竞争力，增加职工收入，所以推广机械采棉技术，严格控制机采棉的质量，是我国今后棉花生产的必然趋势。
一、推广大面积机采棉种植已是我国棉花产业的大趋势
１．机械采棉速度快，成本相对较低。从近几年新疆试行推广机采棉地区的数据显示，在高峰期，１台采棉机日采籽棉超过４０ ０００ ｋｇ，相当于１ ０００个拾花工的劳动量。新疆农科院农机化所的有关专家指出，一般情况下，１台采棉机相当于６００个拾花工的劳动量。以近几年新疆兵团为例，人工采收籽棉最低成本约为０．６元／ｋｇ，而机采棉实际采收成本在０．４元／ｋｇ左右。考虑到机采后清花加工厂需要增加的能耗和人工费用，每千克籽棉分摊０．０６元，合计籽棉机采成本为０．４６元／ｋｇ，机械采收比人工采收每千克籽棉可减少成本０．１４元左右。随着机采棉规模的不断扩大以及管理水平的提高，机械采棉的成本还可降低。
２．根据相关资料显示，到２０１０年新疆机采棉种植面积将占棉花总面积的５０％以上，兵团将有８０％以上的棉田实行机械采摘。
３．在新疆大面积推广机械采棉技术尤为必要。随着国家植棉战略的转移，新疆的植棉业必将有一个长足的发展，那么仅靠“人海战术”采摘显然是行不通的。单从新疆兵团目前的情况来看，约９０％的棉花还是由农民工手工采摘，随着棉花的种植面积逐年增加，棉花产量快速增长，本地拾花劳动力严重不足，相当一部分棉花需要外地劳务工来帮助采摘，那么如果以机械化采棉代替手工采棉，则是解决这一问题最有效的办法。
二、机采棉的质量控制
１．培育抗病虫害、抗倒伏、棉株中部结铃多、吐絮集中以及铃壳开裂性好、对脱叶剂比较敏感的中长绒品种，可以有效提高机械采棉的效率和采摘质量。
２．机械采摘的棉花必须按照高密度、高产栽培的模式种植，通过适时早播、适时打顶，合理控制水肥、配置株行距，使棉花株高适中、结铃性好、成熟一致、吐絮集中，从而提高机采棉的采净率；同时必须在脱叶剂的使用上进行规范，机采棉脱叶效果越好，机采棉的杂质含量就越少，不仅棉花的外观质量相对较好，内在品质一致性也不错。
３．机采棉在生长发育期要认真做好病虫害的防治，对棉花在不同生长发育期所遭受到的病虫害侵袭进行早期综合防治，防止病虫害侵袭棉铃、棉桃，保证机采棉的产量和品质不受影响，提高棉花的等级。
４．机械的采棉技术是影响机采棉质量的一个重要因素。熟练掌握采棉机的使用技术，规范操作要点，棉花正常吐絮后按要求适时进行机械采摘。新疆气候由于昼夜温差大，早晚露水、霜水较多，棉叶自然受潮，机械采棉时喷水就不宜过多或者根据实际情况不喷水；中间时段温度较高，棉叶易破碎，这时机械采棉就要及时喷水，可以避免棉叶、棉铃破碎，便于加工过程的杂质清理，使棉花含杂减少，保证棉花的加工质量。
新疆棉花种植模式基本上都使用地膜覆盖和滴灌技术，因此机械采棉除了在采摘时间上控制好，采摘条件、环境也要因地制宜灵活掌握。对高低不一致、吐絮不集中的棉株段适当降低采摘速度，要慢采、细采，避免过多的杂质（棉铃、棉桃）、危害性杂物（地膜、滴灌带）等采入棉花中，这样既可以保证棉田采摘质量，又可以提高棉花等级。
５．随着机采棉的推广，棉花加工设备和工艺流程要根据机采棉的质量要求进一步改进和完善、棉花加工技术水平要得到更全面的提高，才能保证机采棉的整体质量。
①由于机采棉的采摘和加工方式与传统手摘棉有很大的不同，机械采棉要适时喷水，籽棉含水、含杂都较高，加工过程中必须配备处理量能满足生产要求的籽棉烘干设备和多级籽棉清理设备，使籽棉的水分控制在８．５％左右，而棉花在经过多级籽棉清理工序后，可以去除大部分的棉铃、棉桃、棉杆和部分棉叶等杂质，保证下道轧花工序的顺利进行，提高棉花加工质量。
②机采棉虽然在籽棉清理工序中去除了较多的粗大杂质，但仍有许多细小杂质需要控制和清理，在轧花工序做到因花配车，减少新生杂质和疵点的产生，合理使用多级皮棉清理技术，最大限度地清理皮棉中的各类杂质，保证皮棉的质量是机采棉加工中最为重要的环节。
机械采摘棉花是我国棉花产业发展的趋势，对于新疆——全国最大的棉花生产基地来说也是十分必要的。由于近年来机采棉种植较少，其采摘、加工等技术不够完善和成熟，机械采摘的棉花加工后原棉质量同人工采摘的质量存在一定差距。主要表现在种植的相同品种，机采棉较手摘棉长度短（机采棉比手摘棉短１ ｍｍ～２ ｍｍ）、短纤维率高（机采棉比手摘棉高３％左右）、细小疵点数量多、带纤维籽屑多、原棉色泽一致性差（机采棉的棉花等级比手摘棉低１～２个等级）、含杂率较高（同级皮棉，机采棉杂质含量高于手摘棉０．８％左右），但异性纤维数量少（尤其头发等三丝在机采棉中很少见到）。所以要控制和提高机采棉的质量，缩小与手摘棉的质量差距，可以从棉花的田间管理、农业技术、机械的采摘技术综合抓起，轧花厂的棉花加工技术更是关键。
但是也有相关资料证明，经过科研人员多年的实践和对配套技术的改良，目前部分的机采棉与人工采摘的棉花之间已没有很明显的质量差异，其综合质量指标可达到现行棉花等级的“二级”标准或以上，内在品质达到一级标准。由此可见，大力推广机械采棉技术，科学合理使用机械采棉技术既可以减轻采棉劳动强度，同时又有利于扩大棉花规模化经营，达到降低棉花成本、提高生产力的目的，保证棉花质量。
总之，机械采棉技术的推广能够大幅度地降低生产综合成本，提高劳动生产率，增强国产棉参与国际棉花市场的竞争力，增加职工收入，所以推广机械采棉技术，严格控制机采棉的质量，是我国今后棉花生产的必然趋势。